기어 절삭용 Mazak Integrex AG 시리즈

기어 밀링, 기어 스카이빙, 기어 호빙 등의 기어 절삭 공정과 복합 가공을 통합합니다. 기어 절단 및 측정 기능을 갖춘 Done-In-One 처리.

Mazak은 아마도 멀티태스킹과 가장 관련이 있는 회사일 것입니다. 즉, 단일 설정으로 복잡한 부품을 완성하기 위해 터닝, 밀링 등을 수행하는 다축 기계입니다. 그러나 Mazak의 새로운 종류의 기계는 더 많은 프로세스를 혼합하여 멀티태스킹을 완전히 새로운 수준으로 끌어 올리고 있습니다.

Mazak의 새로운 하이브리드 라인업은 레이저 및 멀티 레이저 금속 증착, 열선 증착(아크 용접 공정) 및 마찰 교반 용접을 포함한 적층 가공 및 접합 공정을 결합합니다. 과거에는 적층 공정으로 생산된 많은 부품을 전통적인 절삭 CNC 가공으로 마무리해야 했습니다. 그러나 이러한 하이브리드에는 별도의 두 번째 시스템이나 추가 설정이 필요하지 않으므로 "일체형" 멀티태스킹이 더 넓은 범위의 응용 프로그램에 적용됩니다.

하이브리드 라인업은 5축 머시닝 센터에서 기어를 만드는 새로운 방법도 제공합니다. 대부분의 산업 분야에서 현재 제조에서는 다양한 부품이 작은 로트 크기로 생산되는 다품종, 소량 생산이 널리 사용됩니다. 오늘날 기어 생산도 이와 동일한 추세를 따릅니다. 기존 기어 생산은 기존 공작 기계와 전용 기어 장비를 사용하여 기어를 생산하는 여러 공정을 통해 수행됩니다. 그러나 오늘날의 요구는 다양한 구성 요소에 대한 리드 타임을 단축하는 유연한 생산 라인에 통합할 수 있는 장비에 대한 것입니다. 필요한 기어 크기는 자동차 변속기용 소형 0.5-1.5 모듈(50.8-16.9 DP) 기어부터 건설 기계 및 항공기 기어 터보팬에 사용되는 유성 기어용 최대 8모듈(2.95 DP) 기어까지 다양합니다.

새로운 Mazak Integrex AG 시리즈는 스카이빙, 호빙, 엔드밀링 및 기어 측정과 같은 기어 가공이 통합된 복합 가공기입니다. 이를 통해 Renishaw 스캐닝 프로브를 사용한 선삭, 기어 측정을 포함한 모든 기어 가공 공정을 수행할 수 있습니다. 결과적으로 이러한 공정 통합을 통해 고정밀 기어 가공과 공정 시간 단축이 실현됩니다.

Integrex e-1250V/8 AG 하이브리드 복합 가공기는 전체 5축 밀링, 강력한 터닝 및 팔레트 교환 기능을 Smooth Gear Cutting 소프트웨어 패키지와 결합하여 최대 직경 1,450mm, 높이 1,600mm의 복잡한 부품 및 기어를 생산적으로 처리합니다. 단일 설정.

이 기계는 정확한 5축 작업을 위해 B축 기울기가 -30/+120도인 10,000rpm, 37kW 밀링 스핀들을 사용합니다. 500rpm, 40kW 직접 구동 C축 터닝 테이블은 중절삭 작업에서 고정밀 회전을 가능하게 합니다. 고속 및 고토크 밀링 스핀들 사양도 제공되므로 기계는 티타늄, 알루미늄, 강철과 같은 재료와 관련된 광범위한 적용 요구 사항을 성공적으로 충족할 수 있습니다.

축에는 Mazak의 MX 하이브리드 롤러 가이드 시스템이 통합되어 높은 수준의 내구성과 신뢰성을 달성하여 장기적인 정확도를 제공합니다. 혁신적인 방식의 시스템은 진동을 완화하고 공구 수명을 연장하며 더 높은 부하 용량을 처리하고 친환경 그리스 기반 윤활 시스템을 통해 절삭유의 트램프 오일을 제거합니다. 기계의 축 이동량은 X에서 1,875mm, Y에서 1,250mm, Z에서 1,345mm입니다.

Mazak의 부드러운 기어 밀링, 기어 스카이빙 및 기어 호빙 프로세스는 기어 생산을 더 쉽게 만드는 소프트웨어를 적용하여 외부 및 내부 스퍼, 헬리컬 및 스플라인형 기어 생산을 위한 복잡한 프로그램이나 특수 기계의 필요성을 줄입니다.

자세한 내용은 Hi-Tech Machine Tools에 전화(011 608 0088)로 문의하거나 www.hitech.co.za를 방문하세요.